높은 점성 거울 효력은 키패드를 위한 수지를 잉크로 씁니다 

거의 모든 잉크 신청에서는, 는 거울 코팅 끝은 대중적인 선택 디자이너 에의한 남아 있습니다.

M8500 1 성분과 두 배 성분에 있는 각자 건조한 페인트, 공간 및 어두운 광도 사용된의 최고 거울 효력 수지는 애완 동물, PMMA의 유리를 위해 널리 이용된 좋은 접착에, 유리를 강화했습니다. 잉크의 높은 광택, 좋은 실행 가능성을 모래 구멍과 안개 없이 인쇄해서, 백색과 밝은 거울 효력을 얻기 위하여 또한 일반적인 전기도금을 하 효력 알루미늄 풀을 추가해서 유리제 잉크에서 이용된 진짜 mirroreffect를, 만듭니다.

M8500 수지 재산

전기도금을 하 효력 잉크를 위한 참조 사항를 붙인 공식

두 배 구성요소 거울 효력 잉크를 위한 참조 사항를 붙인 공식

1 성분 두 배 구성요소 거울 효력 페인트를 위한 참조 사항를 붙인 공식

포장: 50kg

사용 경우의 몇몇 문제:

인쇄 후에 거울 효력 잉크의 나쁜 접착:

이유: 인쇄 잉크의 좋은 거울 효력을 보장하는 일반적인 말하는 것은, 수지의 내용 상대적으로 낮습니다, 그래야 영향 잉크의 특성에 의해 결정되는 잉크의 접착.

해결책: 수지의 양을 증가시키고는과 경화제를을 사용하는.

인쇄 후에 잉크의 나쁜 거울 효력:

이유:

1. 적당한 인쇄 기질은 PET/PC/Glass와 같은 높은 투명한 물자에서 인쇄될 때, 거울 효력 잉크 쇼 훌륭한 거울 효력 그러나 정규적인 물자에 있는 좋은 거울 효력 선정됩니다.

2. 거울 효력 잉크의 접착을 증가하기 위하여는, 몇몇 고객은 그것으로 투명한 기름 또는 잉크의 거울 효력에 영향을 미치는 다른 첨가물을 추가합니다.

3. 용매에 저항의 인쇄 기질이 이용될 경우, 강한 용매는 기질을 침식하고 거울 효력을 영향을 미칠 것입니다.

거울 효력 인쇄 잉크에 의해 막히는 스크린의 문제:

이유:

좋은 거울 효력이 있기 위하여는, 거울 효력 잉크의 수지 내용은 상대적으로 낮, 동시에, 잉크의 정상적인 점성에는 얻기 위하여 입니다, 잉크에 있는 용매의 내용은 상대적으로 높습니다, 그러나, 용매의 휘발성 속도는 이렇게 빨리 이고 인쇄 잉크에 의하여 스크린을 막기의 문제를 만듭니다. 따라서 거울 효력 인쇄 잉크는 빠른 속도로 인쇄되어야 합니다.

건축 묘사

완전히 사용의 앞에 그것을 약동하십시오.

살포의 앞에, 먼지 제거에 의하여, 처분하는 기름 청결한, 물자 물 제거의 표면을 확인하십시오.

점화하기 위하여 영화를, 통과시키는 허용됩니다 균등하게 살포하십시오.

방어적인 페인트의 층을 살포하는 거울 효력 페인트에 대한 더 나은 거울 효력을 만드는 것은 antiwear 찰상에 저항을 강화하기 위하여 추천되고.

뜨거운 살포 (30℃의 주위에 온도에 굽는 유리)의 상태에서 보이는 더 나은 거울 효력.

추천된 청결하고 차가운 직장, 고열 및 습도는 또는 허용되지 않는 상황을 오염시켰습니다.