스크린 인쇄를 위한 거울 효력 잉크

거울 효력 잉크는 금속 briant 효력을 창조하기 위하여 특별한 알루미늄 안료에 혼합한 유일한 끝입니다. 높은 여행과 결합된 강한 이미지 명확성은 제품에게 소비자가 원한 우수한 보기를 줍니다.

재산

기능 & 신청:

AFC 잉크는 일반적인 유리, 영화 스위치, 휴대전화, 가정용품의 표시판의 스크린의 제품에서 주로 이용되었습니다. 그것은 일반적인 유리 및 PCPETPVCPMMA 물자의 반대면에서 인쇄됩니다. 정면에서, 그것 쇼 훌륭한 거울 효력.

기능:

주의 &Note:

1. 희석제의 선택하십시오. BCS. PET/PMMA에 있는 희석제로 #783를 사용하십시오.
2. , 사용의 앞에 안료, 수지, 대리인 및 첨가물의 다른 비율에 의해 일으키는 원인이 되어, 그것은 evenlystired 후에, 그것 상점이 인쇄를 위해 직접 이용된 수 있던 후에 잉크에 있는 구성이 층이 될 것이기 때문에 균등하게 stired 합니다.
3. 그것의 낮은 점성 때문에, 250-300 메시 실크스크린은 인쇄를 위해 적당합니다.
4. 60에서 70 도에 70-80도 그리고 각에 있는 스퀴지 단단함은 추천됩니다. 인쇄 영역은 때 사용 300 메시 실크스크린 25-35 m2를 포함할 수 있습니다.
5. AFC 잉크는 막습니다 겸용성을 좋은을 가진 저온에 각자 건조할 또는 굽기일 수 있고, noteasily 스크린을 인쇄하.
6. 60-200℃에 10 분에서 또는 15mins에서 구워서 각자 건조한.
7. 최소한도 포장: 1kg 질 기간: 6 달.
8. 저장을 위한 차가운 건조 상태. 단단히 밀봉한 사용 후는, 불과 고열을 피합니다.
9. 인쇄 물자의 복합성 때문에, 가득 차있는 시험 및 예심 사용은 부피에 있는 사용의 앞에 끝나야 합니다.

사용 경우의 몇몇 문제:

인쇄 후에 거울 효력 잉크의 나쁜 접착:

이유: 인쇄 잉크의 좋은 거울 효력을 보장하는 일반적인 말하는 것은, 수지의 내용 상대적으로 낮습니다, 그래야 영향 잉크의 특성에 의해 결정되는 잉크의 접착.

해결책: 수지의 양을 증가시키고는과 경화제를을 사용하는.

인쇄 후에 잉크의 나쁜 거울 효력:

이유:

1. 적당한 인쇄 기질은 PET/PC/Glass와 같은 높은 투명한 물자에서 인쇄될 때, 거울 효력 잉크 쇼 훌륭한 거울 효력 그러나 정규적인 물자에 있는 좋은 거울 효력 선정됩니다.

2. 거울 효력 잉크의 접착을 증가하기 위하여는, 몇몇 고객은 그것으로 투명한 기름 또는 잉크의 거울 효력에 영향을 미치는 다른 첨가물을 추가합니다.

3. 용매에 저항의 인쇄 기질이 이용될 경우, 강한 용매는 기질을 침식하고 거울 효력을 영향을 미칠 것입니다.

거울 효력 인쇄 잉크에 의해 막히는 스크린의 문제:

이유:

좋은 거울 효력이 있기 위하여는, 거울 효력 잉크의 수지 내용은 상대적으로 낮, 동시에, 잉크의 정상적인 점성에는 얻기 위하여 입니다, 잉크에 있는 용매의 내용은 상대적으로 높습니다, 그러나, 용매의 휘발성 속도는 이렇게 빨리 이고 인쇄 잉크에 의하여 스크린을 막기의 문제를 만듭니다. 따라서 거울 효력 인쇄 잉크는 빠른 속도로 인쇄되어야 합니다.